近些年來，一方面由于橡膠企業(yè)迅猛增加，特別是開設了農村鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè)，使大批未經嚴格培訓的青工走上煉膠工作崗位，違反安全操作情況普遍存在。另一方面，由于煉膠機的生產能力不斷強化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機橫壓力加大，導致安全片破壞頻繁，并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂觀。保護勞動者在生產中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產，促進生產發(fā)展，是企業(yè)管理的重要職責。因此，就橡膠企業(yè)而言，對開煉機的開機作業(yè)的安全應予以重視。  

    開煉機適用產品：本設備適用于混合生膠、合成膠、巨VA或PVC及其他相關化工原料，并可加熱己冷卻之膠料用以后段之押出機、壓延機、油壓機或其他加工機械。

    開煉機主要由輥筒、軸承、機架、壓蓋、傳動裝置、調距裝置、潤滑系統(tǒng)、輥溫調節(jié)裝置和緊急制動裝置等組成。開煉機雖然大小不同，但其基本結構都是大同小異的。開煉機在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉的輥筒對膠料產生擠壓、剪切作用，經過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學作用，將橡膠內部的大分子鏈打斷，使膠料內部的各種成分摻和均勻，而zui后達到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片，由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復，完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短。彈性由大變小；在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。在間歇操作的開煉機上，加料后膠料反復通過輥距數次，zui后切割下片。擠壓作用是由于膠料通過逐漸縮小的輥筒間距而產生，隨著橫壓力的增大而擠壓力增大；剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產生，速比越大剪切力越大。